上海欣荣燃具研究所(普通合伙)

MG_0225

空调机纯铝连接管单管检测状态

 

(空调机室内外纯铝连接管)一个产品申请两项国家专利

 


    

华东国家计量测试中心     中国上海测试中心     上海市计量测试技术研究院

高中压气体液体管路(空调机室内外纯铝连接管)2009.03.03检测报告(合格)

编号2009G50-30-520342

 

气密性检测:                                         耐压性检测:

检测压力前5min(分)后5min(分)6h(小时) 检测压力耐压10min(分)3.2(Mpa)3.195(Mpa)3.195(Mpa)3.195(Mpa)5.2(Mpa)管路未见变形

气密性检测合格                                       耐压性检测合格

 

 

上 海 欣 荣 燃 具 研 究 所

高中压气体液体管路   空调机纯铝连接管

2010.07.01检测180天报告(合格)

检测压力4.5(Mpa),180天后为(4.5Mpa),气密性耐久检测合格。

检测压力9.0(Mpa),180天后为(9.0Mpa),180天后外表未变形,耐压性耐久检测合格。

 

背景技术

铜:国际、国内电解铜的需求量日益增多,但是铜原料在国际、国内的产能、矿藏储能日益减少,国际、国内铜的价格多次重复提升,铜材圆管重量大,韧性、柔软性不充足。

铝:国际、国内铝的需求量日益增多,好在铝原料在国际、国内的产能、矿藏储能的日益增多,远远超出需求量,国际、国内铝的价格非常稳定,铝材圆管重量轻,韧性、柔软性非常充足

    传统使用的铜管材料及加工工艺所生产出的空调机纯铜连接管已经不能适合于现代社会的节能、低耗、低碳、高科技发展的需要,本专利产品已经在各类空调机室内外连接管上的成功应用得到了很好地验证。

 

发明内容

    为了克服现有的液体、气体管路的铜材圆管成本过高,重量过大,韧性、柔软性不充足以及铜铝管的先天不足、严重缺陷,上海欣荣燃具研究所(普通合伙)提供高中压气体液体管路  空调机纯铝连接管产品:

    1.用低成本的铝材圆管取代高成本的铜材圆管,铝材圆管的重量轻、韧性强、柔软性充足。

    2.在生产、加工、装配过程中不需要缩管、不减小圆管内径面积,不影响液体、气体的正常流通。

    3.铝管和空调机接头之间进行了专利技术的接口封闭,永不渗漏、永不泄漏。

    4.铝材圆管外圆进行了防腐包裹后采用专利技术封口,使铝材圆管端口与空气永久地彻底隔绝。

 

尊敬的空调机生产商 维修公司

您生产、维修的空调机配制了铜铝管后出现过以下的问题吗?

    1.在1~3年的使用过程中制冷、制热液失去了原来压力(渗漏、泄漏),需要重新充液!!!

    2.在1~3年的使用过程中制冷、制热效果比原来明显下降(渗漏、泄漏、铜管缩口瓶颈),客户反应强烈!!!

    3.在1~3年的使用过程中耗电量明显增大(渗漏、泄漏、铜管缩口瓶颈),客户不满意!!!

    4.在1~3年的使用过程中天气特别冷或特别热的时候很容易停机、故障(铜管缩口瓶颈、压缩机不间隙工作造成设备体温过高),客户要求上门服务!!!

    5.在1~3年的使用过程中故障率增加特别多、整个机器老化地速度特别快!!!(压缩机经常地长时间、不间隙工作而造成压缩机的提前老化)

 

铜铝管先天不足

 

    前几年市场上出现了一种铜铝管来取代传统的铜材圆管在空调机室内外连接管上的应用,铜铝管的原理是:两端采用很短的铜材圆管,中间绝大部分采用铝材圆管,相互之间采用了碰焊工艺进行连接,从而达到了降低成本的效果。但是,铜材圆管和铝材圆管这两种材料的熔点相差悬殊,它们之间虽然进行了碰焊工艺,但是它们之间并没有真正意义上的熔合在一起,只是一种碰焊时所产生的高温使得铝材圆管的前端单方面被熔化后的同时又被铜材圆管缩管后的锥体前端挤压,冷却后使得铝材圆管的内径与铜材圆管缩管后的锥体前端部分紧紧地压合在一起,此过程在机械加工过程中被通称为高温压合或高温粘合。铜铝管在空调机上进行了推广、试用,铜铝管安装在空调机上后的结果是:

    1.按装时工人需要对铜铝管进行了弯曲,弯曲部位通常就在高温压合或高温粘合处,会有一部分产品在高温压合或高温粘合处就此产生渗漏、泄漏甚至脱落。

    2.移机时又会在同一处重复弯曲,更会促使、产生渗漏、泄漏甚至脱落状况的发生。

    3.高温压合或高温粘合处由于铝管曾经受到高温后表面的保护层已经被破坏,由于它的技术局限性表面不能进行有效地长效防腐处理,经过一段时间后,遭遇空气及雨水还有电解质的侵袭后表面会被很快氧化。

    4.铜铝管在投入使用后由于长期经受着空调机自身温度的不断变化,震动、压力及铜和铝的材料热缩率不相同而产生的日渐积累地微小变形、松动,随着时间的延续以上的情况日趋严重,铜铝管的高温压合或高温粘合处开始渗漏、泄漏。

 

铜铝管严重缺陷

    铜铝管的碰焊过程是首先把铜管进行缩口后再与铝管焊接,铜管缩口后液体、气体流通面积减小了很多,直接对空调机的质量及耗能产生了重大地负面影响,以1.5匹机为例:

    连接压缩机的高压制冷液体输出铜管Φ6×0.75的原来内径Φ4.5,缩口后的内径Φ2.8,缩口后内径面积从原来15.91mm降低到6.16mm,只有原来的0.387倍,输出功率大幅度降低。

    连接压缩机的中压气体回收铜管Φ12×0.75的原来内径Φ10.5,缩口后的内径Φ8.1,缩口后内径面积从原来86.62mm降低到51.55mm,只有原来的0.595倍,回收效率大幅度降低。

    制冷、制热的液体、气体流通因铜管缩口而内径减小、截面积减小产生了瓶颈而受阻无法正常流通,造成耗电增多却制冷、制热效果明显下降,压缩机长时低效、高速运转产生发热、停机、故障、压缩机提前老化。每当天气特别炎热或特别寒冷的时候,铜铝管连接管缩口部位就会对空调机正常工作产生特别严重障碍,就会发生耗电量特别大、制冷制热效果特别差,设备故障特别多。

铜铝管最终结果

 

    中国空调机铜铝管使用情况是:2006年为10%、2007年为13%、2008年为20%、2009年为12%、2010年为 ?由于铜铝管先天不足及铜铝管严重缺陷的原因造成空调机铜铝管在中国的使用率快速逐年上升后的更快速地逐年下降!!!